河南開封一化工廠突然起火，一搜，這火災(zāi)爆炸的事情還真不少

王卓

2020年3月16日10時30分左右，位于開封市精細化工園區(qū)的蘭博爾開封科技有限公司東南角的一處廢料堆積棚（主要物料為氯代苯酚中間體）發(fā)生火災(zāi)。過火面積約200平方米，無人員傷亡。火勢于11點35分得到控制，起火原因正在調(diào)查。 3月10日上午9點左右，河北石家莊正定上空黑煙彌漫。經(jīng)記者了解起火點位于亮馬化工貿(mào)易有限公司范圍內(nèi)，該公司是金河集團在石油化工領(lǐng)域進一步的深入拓展。目前主要經(jīng)營甲苯、甲基乙基酮、正丁醇、純堿、燒堿等數(shù)十種化工類產(chǎn)品。目前消防救援人員已經(jīng)趕到現(xiàn)場進行滅火作業(yè)。事故原因等待進一步調(diào)查。 2020年3月8日22時53分，上海寶山區(qū)緯一路四高爐發(fā)生火災(zāi)。初步了解是廠區(qū)內(nèi)一高爐熱風(fēng)管道機器損壞，內(nèi)部高溫氣體噴出，廠方技術(shù)人員到場處置，目前已無明火和煙霧?，F(xiàn)場無人員傷亡。 復(fù)工不足一個月，已經(jīng)累計發(fā)生了21起火災(zāi)爆炸事故，事故風(fēng)險極高！現(xiàn)通報警示，望吸取教訓(xùn)，做好復(fù)工及春季防火防爆工作！ 事故1：3月2日，江蘇蘇州一家公司突發(fā)火災(zāi)，原因與酒精使用不規(guī)范有關(guān)。“據(jù)當(dāng)事人講，拖線板位置有兩三個平方的面積，發(fā)生了轟燃?！苯K蘇州工業(yè)園區(qū)消防救援大隊指揮員楊小龍介紹。起火前，該公司員工正在用濃度為75%的酒精進行噴灑消毒。“一噴完酒精，我走到下面樓梯口，走了一半一回頭我就感覺到有明火?！毕揽睖y后推斷，可能是酒精大面積噴灑遇上靜電或者插座電火花導(dǎo)致引燃。所幸報警及時，等待過程中企業(yè)也組織員工開展自救，事故沒有造成人員傷亡。 事故2：2020年3月5日17時30分江蘇無錫惠山區(qū)某公司車間發(fā)生火災(zāi)救援人員抵達現(xiàn)場時從外可看到大量黑煙。經(jīng)查是工人在燒電焊而引發(fā)的火災(zāi)，電焊是一項明火作業(yè)一旦違規(guī)操作，引發(fā)火災(zāi)，代價慘重！ 事故3：2020年3月6日12時左右，3月6日中午，山東省濱州市惠民縣姜樓鎮(zhèn)長城塑料制品公司廠區(qū)起火。消防等部門已在現(xiàn)場展開救援，并傳來視頻可見現(xiàn)場濃煙滾滾。惠民縣姜樓鎮(zhèn)長城塑料有限公司一車間著火，截止14時40分左右，火已撲滅，未造成人員傷亡，起火原因正在進一步調(diào)查中。 事故4：3月4日，廈門海滄區(qū)鳳山南路一工貿(mào)有限公司廠房著火，現(xiàn)場火勢洶涌，濃煙滾滾直沖半空。 據(jù)初步核實，著火建筑為單層簡易廠房，主要生產(chǎn)衛(wèi)浴產(chǎn)品五金配件等，建筑占地面積約1000平方米。著火部位位于建筑中部，過火面積約300平方米，著火物主要為紙皮、泡沫等包裝物。由于都是可燃物，現(xiàn)場濃煙較大。4日6時50分，火勢得到基本控制。4日7時47分，明火撲滅。據(jù)了解，火災(zāi)未造成人員傷亡，相關(guān)火災(zāi)原因正在調(diào)查中。 事故5：3月5日早上8時41分，泉州市消防救援支隊指揮中心接到報警稱：豐澤區(qū)北峰工業(yè)區(qū)豐順路一廠房發(fā)生火災(zāi)。支隊立即調(diào)派8輛消防車和42名指戰(zhàn)員趕赴現(xiàn)場撲救。目前，火勢已得到控制。 事故6：2020年2月28日傍晚，湖北宜昌當(dāng)陽市慈化加油站附近一家具倉庫突發(fā)火災(zāi)事故，大火迅速蔓延，現(xiàn)場火勢非常迅猛濃煙滾滾，整個畫面看起來觸目驚心，消防部門在接警之后迅速趕往現(xiàn)場進行處置。 事故7：據(jù)@長沙消防消息，3月2日18時56分，長沙市消防救援支隊指揮中心接到報警稱：長沙縣漓湘東路161號先鋒集團長沙星沙包裝有限公司一生產(chǎn)車間發(fā)生火災(zāi)。 長沙經(jīng)開區(qū)相關(guān)工作人員表示，過火面積及具體火災(zāi)原因需進一步調(diào)查，沒有人員傷亡。 另據(jù)瀟湘晨報報道，2019年9月26日，長沙市經(jīng)開區(qū)消防救援大隊對轄區(qū)4家重大火災(zāi)隱患單位進行集中曝光，其中就包括長沙星沙包裝有限公司。 經(jīng)查，長沙星沙包裝有限公司存在這些火災(zāi)隱患： 倉庫屋頂承重構(gòu)件采用木條，倉庫內(nèi)未按要求設(shè)置防火分區(qū)； 廠房改變使用性質(zhì)作倉庫使用，其防火分區(qū)被改變； 倉庫未設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)； 倉庫內(nèi)疏散指示標志半數(shù)以上已損壞； 倉庫通向疏散樓梯防火門損壞超百分之五十； 多層倉庫與廠房之間違規(guī)搭建棚子，占用防火間距等。 事故8：2月7日，廣東茂名潤東石油化工有限公司油罐區(qū)儲罐發(fā)生著火。經(jīng)偵查，著火罐為一個容量1000立方米的內(nèi)浮頂罐，起火油罐區(qū)內(nèi)共有6個內(nèi)浮頂罐和2個拱頂罐，事故未造成人員傷亡。 事故9：2月20日凌晨3點左右，浙江寧波北侖戚家山街道某物流公司一倉庫發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場濃煙滾滾火光沖天，所幸未造成人員傷亡。 事故10：2月16日10時許，廈門集美區(qū)一廠房突然起火，據(jù)初步核實，著火建筑為單層磚混結(jié)構(gòu)，著火部位位于二氣紡車間，過火面積約450平方米，事故未造成人員傷亡。 事故11：2月16日凌晨，上海浦東新區(qū)滬南公路上一廠房發(fā)生火災(zāi)，多輛消防車趕赴現(xiàn)場實施撲救，所幸火災(zāi)未造成人員傷亡。據(jù)悉，現(xiàn)場為3層磚混結(jié)構(gòu)廠房，底層外接一彩鋼板廠房，現(xiàn)場無人員傷亡，但廠房內(nèi)貨物和設(shè)備被燒毀。 事故12：2月13日晚，浙江溫嶺溫嶠鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)的臺州天漁增氧設(shè)備科技有限公司廠房發(fā)生火災(zāi)。起火建筑為五層框架結(jié)構(gòu)廠房，過火面積約1500平方米，無人員傷亡。事故13：2月11日，遼寧省葫蘆島市先達農(nóng)業(yè)有限公司烯草酮車間發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡、10人受傷。 事故14：2月23日下午，廣東深圳寶安區(qū)官微@陽光寶安通報，寶安區(qū)航城街道三圍社區(qū)一手工酸奶店當(dāng)日凌晨2時58分發(fā)生火災(zāi)，事故造成4人死亡，目前起火原因正在調(diào)查中。 事故15：2月21日21時多，廣東龍湖鎮(zhèn)的一家五金工廠突發(fā)火災(zāi)，現(xiàn)場火勢猛烈。據(jù)了解，此次著火的建筑為單層鋼結(jié)構(gòu)搭建的五金廠房。在火災(zāi)撲滅后，消防人員查看了工廠的監(jiān)控視頻，初步斷定火災(zāi)是由于電線故障所引起的。 事故16：2月16日17時許，湖南邵東黃陂橋衛(wèi)生院發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場濃煙滾滾。大禾塘街道辦事處一名工作人員稱火災(zāi)是電線短路導(dǎo)致，“當(dāng)時醫(yī)護人員用紫外線燈消毒防護服，燈泡炸裂引起短路。”衛(wèi)生院工作人員曾試圖用滅火器將火撲滅，但因火勢太大，直到消防隊趕來后才將火撲滅。 事故17：2月29日17時37分許，上海閔行區(qū)朱建路235號某超市四樓停車場西北角自動步梯廳西側(cè)設(shè)備房處發(fā)生火災(zāi)?，F(xiàn)場過火面積約5平方米，無人員傷亡。起火原因系存放在設(shè)備房內(nèi)的電動工具鋰電池故障起火引燃周圍的可燃物擴大成災(zāi)。 事故18：2月27日21時50分左右，深圳福田區(qū)一燒烤店著火，該店未復(fù)工，店內(nèi)無人，冰箱和儲存其中的食物被燒毀，所幸無人傷亡。相關(guān)部門表示，火災(zāi)初步估計是冰箱短路引起，現(xiàn)場過火面積3平方米，具體原因待調(diào)查。 事故19：3月4日，河北省保定市滿城區(qū)方順橋鎮(zhèn)保定博洋生物科技有限公司在檢維修過程中，因工作現(xiàn)場作業(yè)人員操作處置不當(dāng)黃體酮車間發(fā)生爆燃事故，事故未造成人員傷亡。 <h3>這么多年做了很多的安全體系、安全法規(guī)、安全工具、安全教育、安全檢查、事故隱患排查等工作，確實起到了很好的作用。但重大事故的時有發(fā)生，安全形勢依然嚴峻，這就不得不讓我們引人深思：</h3><h3>我們到底在哪些方面還存在安全管理缺陷？</h3><h3>我們應(yīng)該如何克服瓶頸、推動持續(xù)的改進？</h3> <h3>安全工作千條萬條，不抓落實就是白條！</h3><h3>安全生產(chǎn)千招萬招，不抓落實就是虛招！</h3><h3>安全生產(chǎn)千控萬控，不抓落實就是落空！</h3> <h3>2019年4月15日15時37分，齊魯天和惠世制藥有限公司凍干車間地下室，在管道改造過程中，因電焊火花引燃低溫傳熱介質(zhì)產(chǎn)生煙霧，致使現(xiàn)場作業(yè)的10名工作人員中8人當(dāng)場窒息死亡，其余2名工作人員在搶救過程中死亡。另有12名救援人員受嗆傷，無生命危險。</h3><h3>涉事公司曾在兩年間發(fā)生三次事故</h3><h3>2016年10月10日20時50分左右，位于濟南市歷城區(qū)董家鎮(zhèn)的齊魯天和惠世制藥有限公司廢水回收車間發(fā)生一起爆炸事故，事故未造成人員傷亡，直接經(jīng)濟損失約20萬元。</h3><h3>實際上，這已經(jīng)是齊魯制藥廠兩年內(nèi)發(fā)生的第三起安全生產(chǎn)事故。</h3><h3>2016年8月16日，齊魯制藥廠的一個廠房頂部突發(fā)大火，消防部門出動了18輛消防車百余名消防員才將大火撲滅。</h3><h3>2015年4月30日，該廠一座四層高的車間發(fā)生爆炸并引起火災(zāi)，所幸未造成大的損失。</h3> 2019年9月29日13時10分許，位于浙江省寧?？h梅林街道梅林南路195號的寧波銳奇日用品有限公司(以下簡稱“銳奇公司”)發(fā)生重大火災(zāi)事故，事故造成19人死亡，3人受傷，過火總面積約1100㎡，直接經(jīng)濟損失約2380.4萬元。 <h3>每年的8月份是重特大事故發(fā)生相對集中的月份。近日，應(yīng)急管理部對近十年8月份重特大事故進行統(tǒng)計分析，指出夏季高溫、高濕、多雨、臺風(fēng)、洪澇等給安全生產(chǎn)帶來了較為明顯的影響，增加了交通運輸、危險化學(xué)品、礦山、民爆、尾礦庫、建筑等行業(yè)領(lǐng)域火災(zāi)、爆炸、淹井、潰壩、坍塌等風(fēng)險，提醒抓好夏季高溫季節(jié)安全生產(chǎn)工作。</h3><h3>2009年至2018年，全國發(fā)生在8月份的重特大事故共54起、死亡1110人，占近十年重特大事故起數(shù)、死亡人數(shù)的11.0%、13.6%；分別比全年月平均值高出2.7和5.3個百分點，位列12個月份中的第二位、第一位。</h3><h3>其中，特別重大事故在近十年的8月份發(fā)生最為集中，共發(fā)生8起、死亡480人，占近十年特別重大事故起數(shù)、死亡人數(shù)的20.0%、24.8%；分別比全年月平均值高出11.7和16.5個百分點，在12個月份中均位列第一位。</h3> <h3>近十年8月份發(fā)生的特別重大事故</h3><h3>1.2010年8月16日，黑龍江伊春市華利實業(yè)有限公司振興煙花廠特別重大爆炸事故。</h3><h3>2.2010年8月24日，河南航空有限公司黑龍江伊春市特別重大飛機墜毀事故。</h3><h3>3.2012年8月26日，陜西延安市特別重大道路運輸事故。</h3><h3>4.2012年8月29日，四川攀枝花市肖家灣煤礦特別重大瓦斯爆炸事故。</h3><h3>5.2014年8月2日，江蘇昆山市中榮金屬制品有限公司特別重大爆炸事故。</h3><h3>6.2014年8月9日，西藏拉薩市特別重大道路運輸事故。</h3><h3>7.2015年8月12日，天津濱海新區(qū)天津瑞海國際物流有限公司危險品倉庫特別重大火災(zāi)爆炸事故。</h3><h3>8.2017年8月10日，陜西安康市特別重大道路運輸事故。</h3> <h1 style="text-align: justify;">一、設(shè)備設(shè)施</h1>▲▲▲1. 反應(yīng)釜、反應(yīng)器1) 減速機噪聲異常2) 減速機或機架上油污多3) 減速機塑料風(fēng)葉熱融變形4) 機封、減速機缺油5) 墊圈泄漏6) 防靜電接地線損壞、未安裝7) 安全閥未年檢、泄漏、未建立臺帳8) 溫度計未年檢、損壞9) 壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞10) 重點反應(yīng)釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報警11) 爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺帳12) 爆破片下裝閥門未開13) 存在爆炸危險反應(yīng)釜未裝爆破片14) 溫度偏高、攪拌中斷等存在異常升壓或沖料15) 放料時底閥易堵塞16) 不銹鋼或碳鋼釜存在酸性腐蝕17) 裝料量超過規(guī)定限度等超負荷運轉(zhuǎn)18) 搪瓷釜內(nèi)搪瓷破損仍使用于腐蝕、易燃易爆場所19) 反應(yīng)釜內(nèi)膽于夾套蒸汽進口處沖蝕破損20) 壓力容器超過使用年限、制造質(zhì)量差，多次修理后仍泄漏21) 壓力容器沒有銘牌22) 缺位號標識或不清23) 對有爆炸敏感性的反應(yīng)釜未能有效隔離24) 重要設(shè)備未制訂安全檢查表25) 重要設(shè)備缺備件或備機2. 貯槽、罐區(qū)、槽車1) 液位計模糊或損壞、堵塞2) 靜電接地線松動或未連接3) 法蘭墊片處泄漏4) 小平臺等高位貯槽未能有效固定5) 安全液封液位未達到要求6) 常壓貯槽帶壓使用7) 裝料量超過規(guī)定限度8) 非常溫貯槽未裝溫度計9) 容器出現(xiàn)裂縫，仍在使用10) 頻繁受真空、氮氣交變載荷使貯罐破損11) 低沸點溶劑或液化氣貯槽受陽光直射12) 室外貯罐等存在運輸車輛等撞擊危險13) 危險品罐區(qū)圍堰孔洞未封堵14) 危化品罐區(qū)防護堤封堵不嚴密，任意開設(shè)排雨水孔15) 通向排水管的截止閥處于常開等不安全狀態(tài)16) ?；饭迏^(qū)的可燃或腐蝕性物料出口管線，其支架未設(shè)置吊式壓式彈簧補償措施，或直接采用撓性連接短管17) ?；饭迏^(qū)未設(shè)禁打手機、禁帶火源、限高限速等各種警示牌18) 危險品罐區(qū)無泄漏、送料操作記錄及日常巡查19) 拖拉機隨意進入危險品罐區(qū)20) 危險品罐區(qū)周邊有明火或山林火災(zāi)21) 危險品罐區(qū)操作室使用電爐、電茶壺、電熱板等違章用電22) 槽車在裝卸地點沒有接地裝置23) 沒有防止操作人員從罐車上墜落的措施24) 未裝配有效的阻火器和車況不合格（照明燈損壞或剎車失靈）槽車進入罐區(qū)25) 槽車貯罐的安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）無檢驗日期或存在失效26) 槽車罐體未標明壓力容器下次檢驗日期27) 罐體上無靜電拖鏈、防毒器材或閥門泄漏28) 卸料前和卸料后接地未靜置10分鐘以上29) 槽車卸料時，司機、押運員離開卸料現(xiàn)場，沒有現(xiàn)場監(jiān)護人員30) 采用敞開式和噴濺式卸料31) 卸料時使貯罐超標準液位或滿料溢出32) 氯乙烯槽車卸料時，軟管或法蘭處泄漏33) 氯乙烯運輸送料時，滿槽34) 槽車裝量不滿時多次在廠內(nèi)運輸和卸料35) 卸料車輛為熄火及手閘制動或卸料中途啟動車輛36) 在高強閃電、雷擊頻繁時，從事卸料操作37) 油罐接地點沒有2處38) 裝卸汽油、甲苯時，操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子39) 液氨等貯槽貯存區(qū)域未設(shè)置事故圍堰和應(yīng)急噴淋稀釋設(shè)施40) 現(xiàn)場未設(shè)置應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)施41) 沒有防止物料錯裝措施如乙酸乙酯裝入汽油槽罐42) 站在汽油桶上電焊43) 未經(jīng)清洗，切割汽油桶或焊接貯槽44) 液氨、氯乙烯貯罐超裝45) 槽車卸料時，堵塞消防通道及侵占通行道路46) 收料員離開卸料現(xiàn)場47) 裝卸現(xiàn)場使用鐵制、塑料等易產(chǎn)生火花的工具48) 由罐區(qū)送入車間的物料貯槽沒有操作記錄3. 冷凝器、再沸器1) 腐蝕、墊圈老化等引起泄漏2) 冷凝后物料溫度過高3) 換熱介質(zhì)層被淤泥、微生物堵塞4) 高溫表面沒有防護5) 冷卻高溫液體（如150℃）時，冷卻水進出閥未開，或冷卻水量不夠6) 蒸發(fā)器等在初次使用時，急速升溫7) 換熱器未考慮防震措施，使與其連接管道因震動造成松動泄漏4. 管道及管件1) 管道安裝完畢，內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理2) 視鏡玻璃不清潔或損壞3) 選用視筒材質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥，視筒安裝不當(dāng)4) 視筒破裂或長時間帶壓使用5) 防靜電接地線損壞6) 管道、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破裂7) 高溫管道未保溫8) 泄爆管制作成彎管9) 管道物料及流向標識不清10) 管道色標不清11) 調(diào)試時不同物料串接閥門未盲死12) 廢棄管道未及時清理13) 管閥安裝位置低，易撞頭或操作困難14) 腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護措施15) 存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進入物料管線的可能16) 高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶17) 管道或管件材料選材不合理，易腐蝕18) 玻璃管液位計沒有防護措施19) 在可能爆炸的視鏡玻璃處，未安裝防護金屬網(wǎng)20) 止回閥不能靈活動作或失效21) 電動閥停電、氣動閥停氣22) 使用氫氣等壓力管道沒有定期維護保養(yǎng)或帶病運行23) 使用壓力管道時，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或無證上崗24) 維護人員沒有資質(zhì)修理、改造壓力管道25) 壓力管道焊接質(zhì)量低劣，有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷26) 壓力管道未按照規(guī)定設(shè)安全附件或安全附件超期未校驗27) 壓力管道未建立檔案、操作規(guī)程28) 搪玻璃管道受鋼管等撞擊29) 生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現(xiàn)有管線閥門未考慮材料適應(yīng)性30) 氮氣管與空氣管串接31) 鹽水管與冷卻水管串接5. 輸送泵、真空泵1) 泵泄漏2) 異常噪聲3) 聯(lián)軸器沒有防護罩4) 泵出口未裝壓力表或止回閥5) 長期停用時，未放凈泵和管道中液體，造成腐蝕或凍結(jié)6) 容積泵在運行時，將出口閥關(guān)閉或未裝安全回流閥7) 泵進口管徑小或管路長或拐彎多8) 離心泵安裝高度高于吸入高度9) 未使用防靜電皮帶6. 離心機1) 甩濾溶劑，未充氮氣或氮氣管道堵塞或現(xiàn)場無流量計可顯示2) 精烘包內(nèi)需用離心機甩濾溶劑時，未裝測氧儀及報警裝置3) 快速剎車或用輔助工具（如鐵棒等）剎車4) 離心機未有效接地5) 防爆區(qū)內(nèi)未使用防靜電皮帶6) 離心機運行時，震動異常7. 雙錐（雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機）1) 無防護欄及安全連鎖裝置2) 人員爬入雙錐內(nèi)更換真空袋3) 傳動皮帶無防護4) 軸封泄漏5) 真空管路堵塞或使用時真空閥未開啟8. 氣瓶1) 氣瓶沒有配瓶帽、防震圈2) 氫氣鋼瓶夏季運輸、存放時，沒有遮陽措施，導(dǎo)致曝曬3) 部分氣瓶超過年檢期限4) 乙炔瓶與氧氣瓶同時使用時，安全間距未超過五米5) 用帶催化劑手套關(guān)氫氣瓶閥6) 敲擊碰撞氣瓶7) 氣瓶使用后，氣壓小于0.05Mpa8) 氣瓶組及管路連接、閥門損壞9) 氫氣瓶使用時，未采用防靜電裝置或已壞10) 氣體鋼瓶沒有防倒措施11) 儲存場所存在地溝、暗道12) 貯存場所不通風(fēng)或通風(fēng)不暢或有腐蝕性氣體進入13) 缺滅火器材14) 乙炔氣瓶放倒使用15) 氣瓶顏色模糊不清<h1 style="text-align: justify;">二、電器儀表</h1>▲▲▲1. 防爆區(qū)內(nèi)設(shè)置非防爆電器或控制柜非防爆2. 配電室窗戶玻璃破損3. 配電室內(nèi)雜物較多4. 配電室內(nèi)有蒸汽水、物料管、粉塵、腐蝕性物質(zhì)，致使電柜內(nèi)的電氣設(shè)備老化，導(dǎo)致短路事故5. 變壓器室外有酸霧腐蝕或溶劑滲入或粉塵多6. 控制柜或變電柜后有衣服等雜物7. 配電柜過于陳舊，易產(chǎn)生短路8. 電纜靠近高溫管道9. 架空電纜周邊物料管道、污水管道等泄漏，使腐蝕性物料流入電纜橋架內(nèi)10. 埋地電纜受到地下水腐蝕11. 電纜井、溝內(nèi)污水嚴重滲入12. 電纜橋架嚴重腐蝕13. 電纜線保護套管老化斷裂14. 鋪設(shè)電氣線路的電纜或鋼管在穿過不同場所之間的墻或樓板處孔洞時，未采用非燃燒性材料嚴格堵塞15. 亂拉活動排風(fēng)，導(dǎo)致電纜接頭脫落、漏電16. 開關(guān)按鈕對應(yīng)設(shè)備位號標識不清17. 車間內(nèi)有零亂不明電纜18. 應(yīng)急照明燈未裝或已壞19. 露天電動機無防護罩20. 操作現(xiàn)場照明度不夠21. 設(shè)備與電氣不配套（小牛拖大車、老牛拖大車）形成電氣設(shè)備發(fā)熱損壞、起火22. 電氣設(shè)備、電纜橋架上沖水23. 防爆視鏡燈、照明燈元寶螺絲松動，漏光<h1 style="text-align: justify;">三、靜電</h1>▲▲▲24. 在易燃易爆場所，反應(yīng)釜、管道、貯槽、冷凝器、輸送泵、法蘭、閥門未接地或接地不不良25. 在易燃易爆場所，投粉體料斗未接地，充氮氣26. 超過安全流速（v2<0.64/d）輸送汽油、甲苯、環(huán)己烷等液體27. 氫氣流速總管超過12m/s，支管超過8m/s28. 將汽油等從高位噴入貯罐底或地面29. 在未充氮氣時，異丙醇鋁、鎂粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反應(yīng)釜中30. 在易燃易爆場所，穿脫衣服、鞋帽及劇烈活動31. 在易燃易爆場所，用化纖材料的拖布或抹布擦洗設(shè)備或地面32. 向塑料桶中灌裝汽油33. 用汽油等溶劑洗工作服或拖地或鋼平臺、地面34. 不銹鋼、碳鋼貯罐罐壁未用焊接鋼筋或扁鋼接地，超過50m2未有兩處接地35. 存在散發(fā)易燃易爆氣體的場所，未采用增濕等消除靜電危害的措施36. 用塑料管吸料或裝甲苯或回收甲苯37. 用壓縮空氣輸送或攪拌汽油38. 防爆潔凈區(qū)未使用防靜電拖鞋39. 接地扁鋼、屋頂防雷帶生銹、腐蝕嚴重40. 高出屋面的金屬設(shè)備未焊接鋼筋并入避雷帶<h1 style="text-align: justify;">四、生產(chǎn)現(xiàn)場</h1>▲▲▲41. 貯存原料或廢料較多42. 現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”多43. 保溫層損壞44. 缺有效防護欄45. 常閉式防火門常開46. 存有粉塵（鎂粉、鋅粉等）的操作崗位，未及時清理47. 金屬鈉、鈉氫存放，沒有防雨措施或廢桶、廢袋隨意存放48. 消防通道堵塞或各種管線及其支架妨礙通行49. 滅火器缺少或已過期銹蝕或消防帶、消防栓不符合消防要求50. 廢料桶有多張標簽51. 強氧化劑（雙氧水、高錳酸鉀等）堆放在木架上52. 鋼平臺晃動幅度過大53. 鋼平臺或鋼柱腐蝕嚴重54. 局部區(qū)域溶劑濃度超標55. 高處閥門手柄、鐵棒等易跌落56. 混凝土樓面震動大57. 室外鋼棚或屋頂雜物多58. 防毒器材過期或失效59. 生產(chǎn)現(xiàn)場存放有非生產(chǎn)用具（食品、報紙、小說）60. 缺乏夏季的防暑降溫設(shè)施61. 室外小管徑水管冬季未保溫62. 車間內(nèi)沒有緊急淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施或已損壞63. 車輛未裝阻火器進入生產(chǎn)現(xiàn)場64. 易燃易爆場所沒有安裝可燃氣體報警儀或失靈65. 反應(yīng)釜、貯罐、泵等未標注設(shè)備位號和名稱66. 大鐵門沒有固定插銷，一旦風(fēng)大就可能使鐵門擦出火花，導(dǎo)致危險67. 庫房門檻偏低，一旦發(fā)生意外，危險品將外溢68. 生產(chǎn)現(xiàn)場地面存放鐵板、鋼管 <h1 style="text-align: justify;">五、人員、現(xiàn)場操作</h1>▲▲▲69. 沒有崗位操作記錄或操作記錄不完整70. 吸料、灌裝、搬運腐蝕性物品未戴防護用品71. 存在操作人員脫崗、離崗、睡崗等現(xiàn)象72. 粉體等投料崗位未戴防塵口罩73. 快速開關(guān)閥門74. 分層釜、槽底閥分層后未關(guān)75. 分層釜、槽分水閥開太大，造成水中夾油排入污水池或排水時間過長忘記關(guān)閥而跑料76. 高溫釜、塔內(nèi)放入空氣77. 提取催化劑（如鈀碳、活性鎳等）現(xiàn)場散落較多78. 用鐵棒捅管道、釜內(nèi)堵塞的物料或使用不防爆器械產(chǎn)生火花79. 噪聲環(huán)境未戴防耳器或耳塞80. 貯槽超壓使用81. 使用汽油、甲苯等易燃易爆溶劑處，釜、槽未采用氮氣置換82. 煙塵彌漫、通風(fēng)不良或缺氧83. 帶壓開啟反應(yīng)釜蓋84. 員工有職業(yè)禁忌或過敏癥或接觸毒物時間過長85. 緊急閥門或緊急開關(guān)不易操作86. 在易燃易爆場所，穿帶釘子鞋或高跟鞋、涼鞋<h1 style="text-align: justify;">六、土建</h1>▲▲▲87. 可能發(fā)生火勢蔓延的上下樓層管道井沒有預(yù)防措施（如阻燃材料封堵）88. 有爆炸危險的工藝未采用防爆墻及輕質(zhì)屋頂或未考慮足夠的泄爆面89. 出入口和緊急通道設(shè)計數(shù)量不夠或堵塞或無明顯標志90. 廠房基礎(chǔ)已受酸、堿類物質(zhì)腐蝕，立柱、梁已受損嚴重91. 有大風(fēng)時，鋼窗玻璃易脫落92. 樓梯太窄或較陡93. 室內(nèi)排水不暢或低洼處長期積水、積油94. 通道或作業(yè)處，頭頂與頂棚沒有足夠的空間95. 在不明地下管線（水管、電纜等）情況下，隨意開挖路面96. 使用大型機械在接近地下電纜、管道等附近挖土97. 在禁火區(qū)域內(nèi)動火時，生產(chǎn)車間未派人監(jiān)護98. 施工中出現(xiàn)異常情況（管道斷裂、泄漏等），未立即停工進行應(yīng)急處理99. 挖掘的溝、坑、池等和破壞的管道，未設(shè)置圍欄和標志，夜間未設(shè)置照明100. 發(fā)現(xiàn)土壤有可能坍塌或滑動時，未停止作業(yè)101. 沒有防止地下空罐、空池上浮的措施102. 在下罐、下池作業(yè)時，未辦理相應(yīng)審批手續(xù)或未遵照審批要求實施（如勞保用品、監(jiān)護人落實等），防范措施未到位的情況下作業(yè)103. 在非土建作業(yè)時，未辦理“非基建用工手續(xù)“或作業(yè)前不了解相應(yīng)可能風(fēng)險，在安全措施不到位情況下開工<h1 style="text-align: justify;">七、生產(chǎn)檢修</h1>▲▲▲104. 在容器內(nèi)進行清掃和檢修時，遇到危險情況，沒有緊急逃出設(shè)施或措施105. 動火作業(yè)無監(jiān)護人或監(jiān)護人由新近員工擔(dān)任或違章動火106. 超負荷吊裝107. 工具或吊物未合理固定108. 未配備或未穿戴防護用品（安全帽、安全帶等）109. 無警示標志或標志已模糊不清（如防止觸電、防止墜物等）110. 檢修時踏在懸空管路或小管徑塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高設(shè)施111. 電焊機、手動電動工具等電纜破損引起漏電，零線破損或跨接112. 盲目進入污水池、深溝、深池作業(yè)113. 冬季管架結(jié)冰滑，無防滑措施114. 安裝公司電焊工無電焊證或檢修工未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)115. 直接站在石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)116. 高處作業(yè)時，未采取防范措施進行交叉作業(yè)117. 高處作業(yè)時，電焊機的零線未接到所焊位置118. 有異味或可能產(chǎn)生有毒氣體的區(qū)域作業(yè)未佩帶防毒面具119. 高處補、挖墻洞時，未設(shè)安全圍欄或安全網(wǎng)等120. 清理出的危險物料由高層向下層散落121. 用吊裝機械載人122. 夜間作業(yè)無足夠照明123. 遇有六級以上強風(fēng)或其他惡劣天氣時，仍在露天高空作業(yè)124. 釜內(nèi)作業(yè)時，釜外無兩人以上監(jiān)護125. 釜內(nèi)檢修時，沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子126. 進罐作業(yè)前，未對釜進行有效清洗127. 進罐作業(yè)前，未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度128. 進罐作業(yè)前，未對物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離129. 檢修過程中，未對釜內(nèi)定期取樣分析130. 釜外明顯位置未掛上“罐內(nèi)有人”的牌子131. 進罐作業(yè)時，沒有執(zhí)行“雙檢制”132. 釜內(nèi)照明不符合安全電壓標準，干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V133. 檢修完畢，未檢查、清理雜物就開機使用134. 長時間在釜內(nèi)作業(yè)未輪換135. 檢修時，釜內(nèi)缺必要的通風(fēng)設(shè)施136. 在搪玻璃罐外壁表面或內(nèi)壁施焊137. 進入搪玻璃釜、槽內(nèi)未鋪設(shè)軟墊138. 快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜139. 使用搪玻璃罐時，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內(nèi)140. 使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時，酸液進入釜夾套141. 選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核，可能存有壓力的場合未經(jīng)受壓專項審核142. 檢修完畢，釜內(nèi)、檢修現(xiàn)場高低位等全部空間未經(jīng)全面清場、復(fù)核，既開始試運行143. 檢修完畢，相關(guān)事項未做全面溝通，變更未經(jīng)確認審批，相關(guān)人員未全面培訓(xùn)并了解就接手144. 檢修未經(jīng)運行確認即投料生產(chǎn)<h1 style="text-align: justify;">八、生產(chǎn)工藝</h1>▲▲▲145. 存在突發(fā)反應(yīng)，缺乏應(yīng)對措施及培訓(xùn)146. 隨意改變投料量或投料配比147. 改進工藝或新工藝，未進行安全評估148. 工藝變更未經(jīng)過嚴格審訂、批準149. 工藝過程在可燃氣體爆炸極限內(nèi)操作150. 使用高毒物料時，采用敞口操作151. 未編寫工藝操作規(guī)程進行試生產(chǎn)152. 未編寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項153. 所用材料分解時，產(chǎn)生的熱量未經(jīng)詳細核算154. 存在粉塵爆炸的潛在危險性155. 某種原輔料不能及時投入時，釜內(nèi)物料暫存時存在危險156. 原料或中間體在貯存中會發(fā)生自燃或聚合或分解危險157. 工藝中各種參數(shù)（溫度、壓力等）接近危險界限158. 發(fā)生異常狀況時，沒有將反應(yīng)物迅速排放的措施159. 沒有防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施: <h3>淺談安全生產(chǎn)的十個薄弱環(huán)節(jié)及應(yīng)對措施</h3><h3>作為企業(yè)的一名主要領(lǐng)導(dǎo)，首先應(yīng)該是本企業(yè)安全生產(chǎn)的決策者、管理者和執(zhí)行者，就必須了解和熟悉本行業(yè)、本單位在安全生產(chǎn)中所存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便有的放矢地抓好安全生產(chǎn)運行，取得好的工作效果。經(jīng)過長時間對基層單位的生產(chǎn)運行工作的實際指導(dǎo)，特別是對工作現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗教訓(xùn)的總結(jié)和積累，現(xiàn)將安全生產(chǎn)的十個薄弱環(huán)節(jié)予以歸納、分析，并提出具有針對性和可操作性的對策，與大家進行分享。</h3><h3>一是“雛鳳展翅”時。一些新招員工剛剛步入生產(chǎn)崗位，對處于戈壁大漠里的石油行業(yè)的工作環(huán)境還不適應(yīng)，對于自己所要掌握的工作技能也不熟練的時候，屬于初涉崗位“幼稚期”。就此，要在切實執(zhí)行好新工員不少于72小時安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，認真落實“以師帶徒”“以崗帶訓(xùn)”等項措施，并要重點對其做好心理疏導(dǎo)和行為的監(jiān)控管理；</h3><h3>二是“崗位轉(zhuǎn)換”時。隨著單位產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和工作性質(zhì)的變化，一些員工的工作崗位也會隨之調(diào)整和變化，屬于崗位變化帶來的“適應(yīng)期”。這種變化帶來員工心理的衍變，會直接影響其注意力，再加之員工對于環(huán)境、業(yè)務(wù)生疏，工作中很容易出現(xiàn)違章。據(jù)此，就要有針對性的落實好對于員工的轉(zhuǎn)崗安全教育培訓(xùn)，并須經(jīng)過考核合格后方可上崗作業(yè)；</h3><h3>三是“現(xiàn)場變化”時。某些工作現(xiàn)場的條件無論是由難向易變化還是由易向難變化，工作標準和要求可能都要有相應(yīng)的變化，此時員工的心理往往就會出現(xiàn)一個“過渡期”。這個階段，就要組織員工扎扎實實地執(zhí)行好各項安全規(guī)程和技術(shù)措施，并要求對于各種規(guī)程和措施的執(zhí)行不打折扣、不留余地。同時，對于一些較為具體的操作要領(lǐng)，要經(jīng)考試確認合格后方可允許繼續(xù)作業(yè)；</h3><h3>四是“交接換班”時。一個員工的精力在每天初上班時一般比較旺盛，這時期對危險的感知都比較敏感。但是，其在下班前，情緒往往就會松懈，容易出現(xiàn)“麻痹期”。這樣就會在交接過程中放松警惕，生出事故禍端。對此，要切實加強安全操作教育，時時敲響安全這口“警鐘”、處處繃緊安全這根“琴弦”。同時，要加強對員工交接班前后時間段的安全生產(chǎn)管理，制定出合理有效的交接班程序；</h3><h3>五是“逢年過節(jié)”時?！懊糠昙压?jié)倍思親”。石油人很多常年在環(huán)境艱苦的條件下工作，每逢重要的節(jié)假日期間，員工的思想就會相對進入“活躍期”。員工們遠離家鄉(xiāng)，往往會在這個特殊時期思念、牽掛親人，易發(fā)生各種違章行為，甚至釀成事故。此時，單位領(lǐng)導(dǎo)就要在關(guān)心、關(guān)愛的基礎(chǔ)上，宜采取多種形式來豐富員工精神娛樂生活，并積極開展好各項安全教育活動；</h3><h3>六是“假后出勤”時。一些員工因休假長時間沒有上班，思想高度放松，很難從那種放松的狀態(tài)馬上投入到工作中去，且上班后工作適應(yīng)能力降低，停滯在了身心的“松懈期”。就此，就要在切實抓好對其的安全思想教育和引導(dǎo)的同時，可采取斷然措施，在一定的時間段內(nèi)將其納入新工人范疇實施安全管理；</h3><h3>七是“遭遇不幸”時。一些員工有時在工作崗位或者是家中遇到突發(fā)事件時，勢必會有思想包袱，那些無形的壓力必然會分散其注意力，便會產(chǎn)生情緒上的“低潮期”。對于員工因遭遇不幸所表現(xiàn)出的低落情緒，要滿懷真誠關(guān)愛之心，循循善誘，因勢利導(dǎo)，并要經(jīng)常深入員工中多做深入細致的調(diào)查研究，真正了解員工的思想狀況，準確掌握員工的希望和要求，解決好他們所面臨的實際困難，悉心幫助職工解除后顧之憂，以便輕裝上陣；</h3><h3>八是“班子交替”時?；鶎訂挝活I(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整變動時，容易引起一些員工思想變化，員工思想就會進入“波動期”。并且，因不同領(lǐng)導(dǎo)的工作方式、方法所產(chǎn)生的不同變化，員工適應(yīng)時容易出現(xiàn)偏差，安全管理亦會出現(xiàn)漏洞。遇到這種情況，就應(yīng)及時開好車間、車隊以至于班組民主會，以盡快統(tǒng)一思想，切實抓好這個期間的安全生產(chǎn)管理；</h3><h3>九是“驗收考評”時。一般情況下，單位每月都要對基層的安全生產(chǎn)、設(shè)備管理等項指標進行驗收考評，并會與其工資、獎金掛鉤，這便進入了對于某個具體單位實際工作的“考驗期”。于是，一些單位往往在月末急于抓生產(chǎn)而忽視了對于工作現(xiàn)場和過程的安全管理。因此，要求基層單位應(yīng)扎扎實實地作好月度的各項生產(chǎn)計劃安排，切實做到在確保安全生產(chǎn)運行的前提下合理組織生產(chǎn)，堅決杜絕突擊生產(chǎn)運行而忽視安全管理現(xiàn)象的發(fā)生；</h3><h3>十是“事故發(fā)生”時。一些單位由于安全管理出現(xiàn)紕漏，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。這一時期，干部員工的思想情緒不夠穩(wěn)定，心怯畏難，茫然無措，一時會出現(xiàn)事故后的“盲從期”。如果對員工的心理阻障不能夠及時發(fā)現(xiàn)且不予及時疏導(dǎo)，極容易發(fā)生連鎖反應(yīng)。因此，要結(jié)合事故案例，切實開展好對員工的“三違”幫教安全教育，并要堅決采取斷然措施，舉一反三，汲取教訓(xùn)，堅決遏止各種事故苗頭的出現(xiàn)。</h3><h3>凡此種種，不再贅述。</h3><h3>企業(yè)的安全生產(chǎn)管理是一項系統(tǒng)工程，必須具有嚴謹細致的工作態(tài)度和作風(fēng)才能夠做好。任何事情，只要我們用心去做了，就會收到一定的實際效果，安全生產(chǎn)才會有進步、有保障。</h3> <h3>這個世上，沒有什么東西是會永遠存在下去的，努力活好當(dāng)下，珍惜現(xiàn)在所有的一切。</h3> <h3>安全事故調(diào)查分析講究的是“四不放過”。當(dāng)今時期一旦國內(nèi)發(fā)生事故，社會、政府、安監(jiān)和企業(yè)好像只講“一不放過”即：責(zé)任人沒有責(zé)任追究不放過。責(zé)任人員依法追究了。大家都認為可以了，熱議事不過七。事故的損失人員的死傷都算過了。過段時間，東邊不亮西邊亮，事故重演，在遵循“一不放過”原則。循環(huán)往復(fù)，而不是把最最重要的“防范措施不落實不放過”作為重點，深刻汲取事故教訓(xùn)，這樣事故哪能停下來？真的該好好反省一下了！</h3> 把事故的真相告訴大家，是一種正義；把安全的常識告訴大家，是一種責(zé)任；把目睹的傷害告訴大家，是一種良知；把了解的風(fēng)險告訴大家，是一種道德；把聽到的預(yù)警告訴大家，是一種博愛；把親歷的事故告訴大家，是一種告誡；把面臨的隱患告訴大家，是一種善念…… 因夢而生，為愛前行！大愛之心，務(wù)實之法！忠誠孝子，行善積德！安全為王，卓越人生！