<p class="ql-block"> 隨著 GB/T 20065-2025 新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正式落地實(shí)施，PSB500Y 精軋螺紋鋼力學(xué)性能指標(biāo)全面升級(jí)，核心指標(biāo)最大力下總伸長(zhǎng)率由原有 3.5% 提升至 4.5%，對(duì)鋼材內(nèi)部組織、成分配比及加工工藝提出更高要求。新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，公司 PSB500Y 產(chǎn)品在鋼坯冶煉、軋制成型、調(diào)質(zhì)處理全流程暴露出技術(shù)短板，成品伸長(zhǎng)率合格率波動(dòng)下降。為快速攻克質(zhì)量難題、穩(wěn)定產(chǎn)品性能，軋鋼部黨總支與煉鋼部黨總支召開(kāi)專題黨建聯(lián)動(dòng)會(huì)，成立專項(xiàng)協(xié)同攻關(guān)小組，聚焦全生產(chǎn)鏈條痛點(diǎn)難點(diǎn)，精準(zhǔn)施策、聯(lián)動(dòng)整改，全力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品國(guó)標(biāo)達(dá)標(biāo)提質(zhì)。</p> <p class="ql-block"> 新指標(biāo)的提升，意味著鋼材需兼具高強(qiáng)度與高塑性，原有生產(chǎn)工藝參數(shù)已無(wú)法適配新標(biāo)準(zhǔn)要求。煉鋼環(huán)節(jié)中，原有成分配比碳硅含量偏高、夾雜物控制精度不足，導(dǎo)致組織均勻性差，鋼材塑性儲(chǔ)備不足，從源頭制約伸長(zhǎng)率指標(biāo)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，硫、磷有害元素管控余量不足，進(jìn)一步降低了鋼材韌性與延伸性能，為后續(xù)軋制、調(diào)質(zhì)加工埋下質(zhì)量隱患。軋制與調(diào)質(zhì)環(huán)節(jié)的工藝適配問(wèn)題同樣顯現(xiàn)。原有軋制工藝與客戶調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線淬火、回火溫度及保溫時(shí)間等參數(shù)無(wú)法匹配新國(guó)標(biāo)塑性指標(biāo)要求，鋼材強(qiáng)度達(dá)標(biāo)但塑性不足，出現(xiàn)伸長(zhǎng)率偏低、性能不穩(wěn)定等問(wèn)題，難以滿足高端工程用材標(biāo)準(zhǔn)。</p><p class="ql-block"> 針對(duì)全鏈條質(zhì)量難題，兩部門(mén)將堅(jiān)持源頭管控、過(guò)程聯(lián)動(dòng)、精準(zhǔn)優(yōu)化的原則，制定一體化改進(jìn)方案。煉鋼部聚焦優(yōu)化冶煉成分體系，精準(zhǔn)下調(diào)碳、硅含量，適度提高錳含量，并添加釩細(xì)化微合金化工藝，嚴(yán)格管控硫、磷有害雜質(zhì)含量，嚴(yán)控鋼水純凈度。同時(shí)優(yōu)化精煉工藝與連鑄冷卻制度，有效細(xì)化鋼坯晶粒、均勻內(nèi)部金相組織，從根本上提升鋼材塑性基礎(chǔ)性能。</p><p class="ql-block"> 軋鋼部聚焦控冷與調(diào)質(zhì)工藝優(yōu)化，針對(duì)性調(diào)整軋制工藝參數(shù)，保證控冷后上鋼溫度均勻。同步聯(lián)動(dòng)客戶調(diào)質(zhì)產(chǎn)線改進(jìn)調(diào)質(zhì)處理工藝，優(yōu)化淬火、回火溫度區(qū)間，精準(zhǔn)調(diào)控鋼材金相組織，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度與塑性雙向均衡，有效提升鋼材最大力下總伸長(zhǎng)率穩(wěn)定性。</p><p class="ql-block"> 后續(xù)實(shí)業(yè)部間將建立常態(tài)化工藝聯(lián)動(dòng)機(jī)制，持續(xù)深耕工藝精細(xì)化管控，積累高端產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以協(xié)同創(chuàng)新筑牢質(zhì)量根基，助力企業(yè)高端鋼材產(chǎn)品提質(zhì)增效、搶占市場(chǎng)。（軋鋼部 孫海潘）</p>